Hagámoslo funcionar!

Accialini Training & Consulting tiene como objetivo ayudar a las organizaciones en el desarrollo y fabricación de transmisiones mecánicas.

Impulsados por una gran pasión y respaldados por varios años de experiencia en el negocio aeroespacial, nuestro objetivo es desarrollar y producir la mejor transmisión mecánica de acuerdo con las necesidades del cliente.

Como podemos ayudarte?

Introducción del nuevo producto

La fabricación de transmisiones mecánicas es un tema complejo y requiere habilidades especiales y complejas. De hecho, su desarrollo implica varios pasos, desde el concepto y el diseño hasta el mecanizado, tratamientos térmicos, métodos de inspección y más.

Ayudamos a su equipo en los siguientes pasos:

Concurrent Engineering es un enfoque sistemático para el diseño integrado y concurrente de productos y sus procesos relacionados, incluida la fabricación y el soporte. Este enfoque tiene la intención de hacer que los desarrolladores, desde el principio, consideren todos los elementos del ciclo de vida del producto, desde la concepción hasta la eliminación, incluidos el costo de calidad, el cronograma y los requisitos del usuario. En esta fase, también se deben investigar las posibles brechas de capacidad.

El Concurrent Engineering puede tener un gran impacto en los costos de producción, en comparación con un enfoque más tradicional.

El método de fabricación implica la definición de toda la ruta de procesamiento, desde la materia prima hasta la inspección final, que incluye, entre otros:

  • forma en cada etapa del proceso;
  • selección de máquina;
  • definición de herramientas y accesorios;
  • método de inspección;
  • instrucción de trabajo;
  • stack up analysis.

Un análisis de efectos del modo de falla del proceso (PFMEA) es una herramienta analítica estructurada utilizada por una organización, unidad de negocios o equipo multifuncional para identificar y evaluar las fallas potenciales de un proceso. Este documento normalmente es requerido por los proveedores, especialmente cuando se aplica un enfoque PPAP. Sin embargo, PFMEA es una herramienta muy poderosa para prevenir las críticas dentro de un proceso de fabricación.

La definición de Herramientas y accesorios puede considerarse un «proceso dentro del proceso». De hecho, en algunos casos es realmente necesario desarrollar nuevas soluciones para cumplir con los requisitos, incluida la viabilidad, el tiempo de entrega y el costo. ATC ha ganado varios años de experiencia en el diseño e implementación de herramientas y accesorios en el negocio de fabricación de engranajes. Por lo tanto, ATC es capaz de apoyar al equipo de herramientas y accesorios para identificar la solución más adecuada.

Gestión de la capacidad de fabricación

La capacidad de fabricación (MC) se refiere a las limitaciones técnicas y físicas de una empresa de fabricación y cada una de sus plantas. Tres categorías de capacidades incluyen:

  • capacidad de procesamiento tecnológico
  • capacidad de producción
  • tamaño físico y peso

Ayudamos a las organizaciones a evaluar su capacidad actual e identificar la mejor estrategia de mejora, lo que significa:

  • mejorar la capacidad existente: si su tecnología es lo suficientemente madura de acuerdo con los requisitos de diseño y proceso, esta es la mejor solución para adoptar; 
  • desarrollar una nueva capacidad: si está desarrollando productos innovadores o si desea introducir un cambio radical en su proceso actual, probablemente necesite desarrollar una nueva capacidad.

Para obtener información adicional, visite nuestro servicio Gestión de la capacidad de fabricación.

Formación

Ofrecemos un programa de formación para proporcionar el conocimiento adecuado a los profesionales que trabajan en el negocio de fabricación de engranajes. De hecho, es fundamental que todos los empleados tengan una comprensión general de los procesos de fabricación, que tienen un gran impacto en los costos finales, el tiempo de comercialización, la calidad del producto y las entregas.

Nuestro programa de formación se ha desarrollado de acuerdo con el siguiente marco:

Conceptos básicos de la teoría del engranaje
Conceptos básicos de fabricación de engranajes
El proceso de fabricación de engranajes
Proceso de corte de engranajes
Tratamientos térmicos en engranajes
Proceso de finitura de engranajes
Otros procesos
Inspección de engranajes

Podemos ofrecerle diferentes opciones:

E-Learning

Clase virtual

Para más información, no dude en contactarnos!

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